磨辊堆焊修复的具体施工工艺措施
磨辊堆焊修复已经被广大客户采用并认可,但磨辊堆焊修复工艺复杂,需要具体的规范措施,现将文件整理如下:
要得到好的耐磨使用寿命，除了正确选择焊接材料和工艺方案外，还应注意具体的焊接工艺措施。
包括：
1）正确的表面检查和表面准备；
2）预热时采用合适的预热温度和加热方法；
3）控制变形；
4）控制基材的稀释；
5）选择正确的焊接规范；
6）按正确的程序进行焊接；
7）焊后正确冷却和热处理；
8）按正确的方法进行加工和检查。
在此我们只对以下几项进行简单的介绍。
一、 预热
在一般情况下进行电弧焊时，工件的预热温度应考虑基材的碳当量。
碳当量计算公式
CeV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
根据基材的碳当量考虑预热温度范围。
同时再参考工件的形状、尺寸、堆焊材料成分和堆焊厚度等因素来确定具体的预热温度。
二、 焊接规范
焊接规范较大时，焊接速度一般也较快。但热量相应也较高，变形较大，基材熔入较多，硬相排列方向性较差。当规范较小时，焊接速度一般也较慢，但热量较低，变形较小，硬相排列方向性较好。在实际堆焊修复中应按需要来选择焊接规范，不要任意选择其它规范，更不要为了加快焊接速度在而任意加大焊接规范。
例如：在使用我公司的KN-61系列耐磨焊条或耐磨药芯焊丝时，为了最大限度提高其耐磨性，要求基材熔入较少，减少其对堆焊覆盖层的冲淡作用，并且要求硬相结晶方向垂直于焊面。因此采用小规范。但假如要求焊两层时，则第一层根据工作条件也可以选用大规范，以增加基材的熔入，增加其对堆焊覆盖层的冲淡作用，从而适当增加其韧性，起到一定的衬垫作用，增加耐压能力。而第二层时改用小规范焊接，可以减少冲淡作用，增加基抗磨性。
三、 焊接程序
这是一个比较灵活的问题，需要根据不同条件，采用不同方案。主要有：开槽，焊道形式，焊道方向。
现在重点对焊道形式进行讨论。
1、 菱形和方格形焊道
2、 圆点形焊道
3、 人字形焊道
其实，现在磨辊堆焊修复时，磨辊的焊道实际就是圆点焊道和方格形焊道的结合，还有单独使用人字形焊道等。
要得到好的耐磨使用寿命，除了正确选择焊接材料和工艺方案外，还应注意具体的焊接工艺措施。
包括：
1）正确的表面检查和表面准备；
2）预热时采用合适的预热温度和加热方法；
3）控制变形；
4）控制基材的稀释；
5）选择正确的焊接规范；
6）按正确的程序进行焊接；
7）焊后正确冷却和热处理；
8）按正确的方法进行加工和检查。
在此我们只对以下几项进行简单的介绍。
一、 预热
在一般情况下进行电弧焊时，工件的预热温度应考虑基材的碳当量。
碳当量计算公式
CeV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
根据基材的碳当量考虑预热温度范围。
同时再参考工件的形状、尺寸、堆焊材料成分和堆焊厚度等因素来确定具体的预热温度。
二、 焊接规范
焊接规范较大时，焊接速度一般也较快。但热量相应也较高，变形较大，基材熔入较多，硬相排列方向性较差。当规范较小时，焊接速度一般也较慢，但热量较低，变形较小，硬相排列方向性较好。在实际堆焊修复中应按需要来选择焊接规范，不要任意选择其它规范，更不要为了加快焊接速度在而任意加大焊接规范。
例如：在使用我公司的KN-61系列耐磨焊条或耐磨药芯焊丝时，为了最大限度提高其耐磨性，要求基材熔入较少，减少其对堆焊覆盖层的冲淡作用，并且要求硬相结晶方向垂直于焊面。因此采用小规范。但假如要求焊两层时，则第一层根据工作条件也可以选用大规范，以增加基材的熔入，增加其对堆焊覆盖层的冲淡作用，从而适当增加其韧性，起到一定的衬垫作用，增加耐压能力。而第二层时改用小规范焊接，可以减少冲淡作用，增加基抗磨性。
三、 焊接程序
这是一个比较灵活的问题，需要根据不同条件，采用不同方案。主要有：开槽，焊道形式，焊道方向。
现在重点对焊道形式进行讨论。
1、 菱形和方格形焊道
2、 圆点形焊道
3、 人字形焊道
其实，现在磨辊堆焊修复时，磨辊的焊道实际就是圆点焊道和方格形焊道的结合，还有单独使用人字形焊道等。
