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阀杆激光熔覆

根据激光熔覆工艺特点,激光熔覆专用材料的制备,重点考虑以下几方面因素:    1、吸收系数:不同材料在不同状态下对不同波长激光反射系数差异较大,应根据激光熔覆具体工艺,选择对激光反射较低的材料,提高激光熔覆过程中激光吸收系数。    2、裂纹控制:激光熔覆过程急冷急热,激光熔池温度梯度较大,选择合金体系时,应考虑避免合金在快速凝固过程中形成裂纹。    3、性能满足:根据熔覆层性能要求,调整熔覆材料合金成分。对耐磨熔覆层应添加形成高耐磨相元素,耐蚀熔覆层应添加形成稳定钝化膜元素,耐高温氧化熔覆层应添加形成致密氧化膜元素,耐疲劳熔覆层应调整合金元素含量,在保持强度性能足够的条件下,大幅提高覆层韧性及疲劳性能。
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阀杆激光熔覆工艺的技术特点:
1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。
2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
阀杆激光熔覆工艺的技术参数:
 适合材质:各类钢、铸铁、不锈钢等
 熔覆硬度:HRC20-HRC70
 熔覆厚度:单层0.5-1.2mm,可累积
结合强度:大于本体材料的90%
激光熔覆工艺的应用领域:
  阀杆激光熔覆技术解决了氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应   力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复,包括下列产品的加工,
1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5.柱塞、活塞杆等往复工作面。
6.各类球阀球体表面。
7.大型模具表面。
8.铸铁工件表面。
9.各种零件机械加工超差修复。


电厂阀杆维修


▋公司优势 / COMPANY ADVANTAGE


品牌企业

实力雄厚,值得信任

公司创始人拥有多年金属行业设备修复经验,核心技术团队由三位超过10年金属修复行业经验的技术团队组成


技术精湛

品质卓越,完好修复

潜心研制金属修复技术,引进多种金属修复设备,在跨行业技术材料的应用中填补了多项技术空白,从根源解决机械零件损坏问题!

宇钿优势
宇钿优势

无须拆卸

上门维修,省心省力

宇钿激光修复,无须拆卸,并且上门进行维修,可节省拆卸及来往运输的时间5个工作日,大大降低了企业的成本。

贴心服务

7*24小时为您提供服务

24小时在线服务,可上门进行维修,节省您的时间,提高工作效率;免费上门查看现场,提供技术支持,让您毫无后顾之忧

宇钿优势

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宇钿优势上海宇钿设备工程技术有限公司

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